De vormdeelautomaat
De techniek achter EPP
Het partikelschuim worden in een zgn. vormdeelautomaat verwerkt. Dit moet omwille van het proces met stoom, luchtdruk en koelwater gedaan worden. De losse bestanddelen worden aan de hand van de vormdeelautomaat van de „Neue Materialien Bayreuth GmbH’ uitgelegd. De NMB (Neue Materialien Bayreuth) beschikt over een kompleet zelfstandige media-uitleg, die voor een duurzame inzet voor industriële doeleinden ter inzage gelegd werd. Omdat niet alle media continu nodig waren, is bij de verschillende voorzienings-afdelingen een buffer tussengeschakeld.
a) Stoomproduktie
De stoomverzorging gebeurt door middel van een gasaangedreven stoomketelinstallatie. De ketel verbruikt anderhalve kubieke meter water en produceert een massastroom van 1100 kilogram stoom per uur bij 8 Bar druk. Om het water te verhitten wordt een gasbrander met een vermogen van maximaal 1750 Kilowatt. Tussen de stoomketel en de vormdeelautomaat is een stoomaccumulator ingebouwd.
b) Compressor
De voor het EPP-proces (overwegend voor het vullen van de matrijs) benodigde luchtdruk van 8 Bar wordt voorgebracht door een schroefkompressor. De luchtdrukaccumulator heeft vijf m3 lucht van acht bar ter beschikking.
c) Koelsysteem
Ter koeling van de matrijs wordt koelwater met een temperatuur van maximaal 40 graden gebruikt uit een circa 4 m3 groot koelbassin. De volumestroom van het water is door de in de vormdeelautomaten ingebouwde ventielen op vier liter per seconde gelimiteerd.
