Ksztaltka
Powstaja indywidualne zastosowania
Zaleznie od rodzaju napelniania,surowiec jest podawany albo najpierw do zbiornika napowietrzania pod cisnieniem lub bezposrednio do cisnieniowego urzadzenia zasilajacego. W przypadku napowietrzania pod cisnieniem material jest skladowany w tym urzadzeniu pod cisnieniem ; dopiero po osiagnieciu nastawionego cisnienia material jest podawany przy utrzymaniu cisnienia – do aparatu zasilajacego pod cisnieniem. Sluza cisnieniowa jest konieczna jedynie w przypadku ciaglego napowietrzania pod cisnieniem. W obu rodzajach zasilania material jest sciskany pneumatycznie w urzadzeniu do napelniania pod cisnieniem. Jedynie przy napelnianiu metoda Szpalta material jest podawany dalej bez cisnienia.
W nastepnym kroku narzedzie jest zamykane, najpierw elektrycznie, a dopiero kilka centymetrów przed punktem zero dzialaja hydrauliczne klamry blokujace, zapewniajace wymagana sile zamkniecia. Przy napelnianiu metoda Crack do sciskania materialu wykorzystywane sa krótkie drogi zamykania hydraulicznego i sila zamykania blokad zamykajacych. Przy napelnianiu pod cisnieniem (z ladunkiem/bez ladunku) w zamknietym narzedziu musi najpierw powstac cisnienie spietrzania. W nastepnym kroku material ze zbiornika napelniania pod cisnieniem trafia, poprzez inzektory napelniania, do narzedzia. Cisnienie spietrzania nie jest stosowane przy napelnianiu metoda Crack. Przy napelnianiu pod cisnieniem narzedzie jest odpowietrzane poprzez zawory odprowadzania wody. Czasteczki ekspanduja. Przy napelnianiu metoda Crack narzedzie jest teraz calkowicie zamkniete. Zawory parowe i odprowa-dzania wody sa na krótko otwarte na poczatku fazy parowania, dzieki temu komory parowe sa przeplukane para, a powietrze zostaje usuniete z komór parowych.
Nastepny krok to parowanie „skosne”. Po jednej stronie jest otwierany zawór parowy a zawór odprowadzania wody jest otwierany po drugiej stronie; ta sama operacja zostaje nastepnie powtórzona po drugiej stronie. Para przeplywa z jednej komory parowej poprzez dysze parowe w narzedziu i ksztaltke do drugiej komory parowej. Cisnienie pary i czas parowania okreslaja stopien wulkanizacji ksztaltki.
Nastepny krok to parowanie w autoklawie. Oba zawory parowe sa wtedy otwarte, przy zamknietych zaworach odprowadzania wody. Cisnienie i czas dzialania pary okreslaja stan powierzchni ksztaltki (tworzenie naskórka).Dysze natryskowe z tylu narzedzia zapewniaja nastepny krok – chlodzenie woda. Przed wyjeciem ksztaltki z formy konieczny jest czas stabilizacji, aby cisnienie pianki spadlo do akceptowalnego poziomu.
Po otwarciu formy ksztaltka jest wyciskana z gniazda przez wyrzutnik sterowany pneumatycznie. Usuwanie ksztaltki z formy moze byc wspierane przez uderzenie powietrza poprzez dysze parowe.










